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泰格模具淬火——激光熱處理加工

在生產(chǎn)中，常根據對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結合的熱處理工藝稱(chēng)為調質(zhì)，即在具有高度強度的同時(shí)，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。激光熱處理加工

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

泰格模具淬火——激光熱處理加工

考慮各參數值的選擇范圍，D不能過(guò)大，V不能過(guò)小，以免冷卻速度過(guò)低，不能實(shí)現馬氏體轉變。反之，當激光輸出功率過(guò)大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。奧氏體的轉變臨界溫度與材料的熔點(diǎn)之比值越小，允許產(chǎn)生相變的溫度范圍越大，硬化層深度就越深。除此之外，硬化帶的掃描花樣（圖形）和硬化面積比例、硬化帶的寬窄以及激光作用區吹送氣體狀況、光路系統以及光束焦距等均會(huì )對激光表面淬火質(zhì)量有一定的影響。 激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

軋輥感應淬火機床配置及性能：

1、軋輥感應淬火機床采用雙頻變壓器移動(dòng)方式

3、設備運動(dòng)副采用標準直線(xiàn)導軌，配有手動(dòng)潤滑保證良好潤滑。

4、軋輥感應淬火機床床身為鋼結構件。

5、上頂針裝夾行程調節由擺線(xiàn)針輪減速機驅動(dòng)梯形絲桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現。由繼電器線(xiàn)路實(shí)現電機正反轉實(shí)現上頂針升降改變裝夾長(cháng)度。上頂針軸配有3號莫氏孔，可隨意調換不同形狀頂針。

6、下頂針旋轉即工件旋轉采異步電機驅動(dòng)變頻器控制同步帶傳動(dòng)，可實(shí)現轉速大范圍調整，并可在工作過(guò)程中任意調節。下頂針軸裝有卡盤(pán)。

7、淬火變壓器工作臺為一個(gè)二維可調整工作平臺。工作臺可在水平面內作任意調整，調整范圍100X100mm。調整機構運動(dòng)副采用標準直線(xiàn)軸及直線(xiàn)軸承由梯形絲桿通過(guò)手輪調整，調整方便靈活調整精度高。

8、配重部分由鏈條拉動(dòng)使用壽命長(cháng)。